list_banner

Haberler

 

Bulamaç pompası esas olarak kömür, metalurji, madencilik, termal güç, kimya endüstrisi, su koruma ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılan sert partiküller içeren katı-sıvı karışımını iletmek için kullanılır.Yüksek hızlı dönen çarkta taşınan katı-sıvı karışımı düzensiz hareket gösterir, bu "sıvı kum çarkı" çalışma koşullarında pompa taşma parçaları, güçlü aşınma ve yıpranmaya maruz kalır, aynı zamanda ortamın korozyonunu da taşır, taşan parçaların ömrünü kısaltır.Bu nedenle, bulamaç pompasının tasarımı, su pompasının tasarımından temel olarak farklıdır.Temiz su pompasının tasarımı esas olarak verimlilik ve kavitasyon indeksini takip ederken, bulamaç pompası verimliliği takip ederken kavitasyon, aşınma direnci, korozyon direnci vb.

Bulamaç pompası taşma parçalarının aşınmasında birçok faktör rol oynar ve aşınma mekanizması parçadan parçaya değişir, ancak genel olarak üç kategoriye ayrılabilir.

 1, Erozyon Aşınması

Bulamaç pompasının çalışması sırasında, sıvı içinde taşınan katı partiküller, taşma bileşenlerinin yüzeyine belirli bir hızda çarparak malzeme kaybına neden olur.Arızalı parçaların aşınma yüzeyinin analizine göre, erozyon aşınma mekanizması kesme aşınması, deformasyon yorulma aşınması ve kesme + deformasyon kompozit aşınmasına ayrılabilir.

 2, Kavitasyon Hasarı

Pompanın çalışmasında, herhangi bir nedenle taşma bileşenlerinin yerel alanı, pompalanan sıvının mutlak basıncı geçerli sıcaklıkta buharlaşma basıncına düşer, sıvı yerinde buharlaşmaya başlayacak, buhar üretecek ve kabarcıklar oluşturacaktır. .Bu baloncuklar sıvı ile birlikte yüksek bir basınca doğru akar, balon hızla küçülür ve çöker.Aynı zamanda kabarcık yoğuşmasında, sıvı kütlesi boşluğu yüksek hızda doldurur ve metal yüzeye güçlü bir etki yapar.Metal yüzey bu darbe ve parçalanma nedeniyle yorulur, bu da malzeme kaybına neden olur ve ciddi durumlarda metal yüzey bal peteği şeklinde olur.

 3, Korozyon

Taşınan ortam belirli bir asitlik ve alkalilik derecesine sahip olduğunda, bulamaç pompası taşma parçaları da korozyon ve aşınma, yani korozyon ve aşınmanın ortak etkisi altında malzeme kaybı meydana gelecektir.

 Şirketimiz Ruite pompası, yüksek alaşımlı aşınmaya dayanıklı ve korozyona dayanıklı bir malzeme olan KmTBCr27 alaşımlı yüksek kromlu dökme demir kullanır ve bulamaç pompası taşma parçalarının hizmet ömrünü uzatmak için ileri üretim teknolojisini benimser.

Bulamaç pompası ve pompa parçalarını alıcı gereksinimlerine göre özelleştirdik, OEM kabul edildi.

özelleştirilmiş


Gönderim zamanı: Ağu-08-2022